深孔内圆磨床的传动系统大多采用液压传动，具有运行稳定、无级变速范围广、冲击振动小、易于实现自动化等优点。在操作过程中，油泵通过机油滤清器吸入油箱中的机油，并将其转化为高压油。油经过旋转阀、节流阀和换向阀后，进入油缸右室，推动活塞、活塞杆和工作台向左移动。油缸左腔室中的机油通过换向阀流入油箱。当工作台移动到行程末端时，固定在工作台前部的右行程限制器将换向手柄从右向左推动，并与换向阀的活塞杆和活塞一起移动到虚线位置。然后，高压油流入油缸的左腔室，返回工作台。油缸右腔室中的机油也通过换向阀流回油箱。重复此循环以实现工作台的纵向往复运动。通过改变行程止动块之间的距离和位置，可以调整工作台的行程长度和位置。当旋转阀旋转90度时。当高压油从油泵流回油箱，工作台停止工作时。安全阀的作用是维持系统中一定的油压，并将多余的高压油排入油箱。
深孔内圆磨床的特点：
1、深孔内圆磨床主要用于磨削直径小、深度深的内孔、内锥孔和台阶孔。
2、深孔内圆磨床的进给和补偿由两个无干涉驱动机构完成。进给系统具有定距磨削功能，采用手动或液压进给方式。
3、深孔内圆磨床具有快速跳跃机构。取出砂轮进行测量或修整后，无需手动复位刀具。
4、有快速返回工作台的停止装置。可根据需要调整急回距离，以减少辅助时间。
5、工作台启动手柄设有安全联锁装置，确保装卸和计量的安全。
6、机床砂轮轴高速24000rpm，改善磨孔。
7、电机主轴可通过变频调速改装，磨削内径小的方坯。
深孔内圆磨床的磨削操作应注意以下几点：
（1） 操作人员必须戴工作帽，并将长发压入帽内，以防发生人身事故。
（2） 当多人共用研磨机时，只有一个人可以操作，并注意其他人的安全。
（3） 砂轮正在高速运转。不要面向砂轮站立。
（4） 砂轮启动后，必须缓慢引导至工件。严禁突然接触工件。回切量不应太大，以防止工件因过度回力而飞出。
