普通内圆磨床：工件由安装在头架主轴上的卡盘夹紧，用于循环进给，工作台驱动砂轮架沿床身导轨进行纵向往复运动（参见机床导轨），头部框架沿鞍座横向移动（参见机床）；头部框架还可以绕垂直轴旋转一定角度以研磨锥形孔。
数控内圆磨床：在操作过程中，工件被固定，砂轮除了围绕其轴线高速旋转以完成圆周进给外，还围绕待加工孔的轴线旋转，适用于磨削大型工件或不适合旋转的工件，如内燃机缸体。
无心内圆磨床：在操作过程中，工件的外圆支撑在滚轮或支撑块上。工件的端面被磁性卡盘吸引并驱动旋转，但它可以稍微浮动，以确保内外圆的同心度。小型内圆磨床砂轮的很大转速可达每分钟数万转。大批量生产中使用的内圆磨床需要高度自动化。在研磨过程中，可以使用塞规或千分尺主动控制刻度。
高精度数控内圆磨床的特点是什么？数控技术是指使用由数字、文字和符号组成的数字指令来完成一个或多个机械设备动作控制的技术。数控内圆磨床是一种采用数控技术控制的机床。它有以下九个特点：
1.高精度数控内圆磨床是一种双轴联动立式数控内圆磨，一次夹紧即可磨削内孔、小端面和多台阶孔。
2、机床内磨头为大功率电动磨头，由停止变频器驱动。
3.所有导轨均采用瑞士施耐德滚子导轨，精度高，抗振性强。
4.机床的控制系统为西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动。
5.工件主轴采用高精度大接触对角滚珠轴承，工件转速为交流变频无级调速。
6.研磨机导轨和滚珠丝杠由润滑站主动润滑。并由密封外壳保护。
7.机床可配备多点节圆定位盆齿主动夹具和以气缸为夹具动力源的各种专用夹具。
8、机床尺寸控制为定距磨削，光栅尺闭环控制为可选。推荐阅读：无心磨床的加工方法和特性
9.冷却液过滤选用磁性和纸质精密过滤设备。
